漿葉式干燥機間歇性運作很有可能由多種原因導致，以下屬于漿葉式干燥機廠家整理的一些關鍵因素：

原材料特點難題：

原材料含水量太高：假如送料含水量太高，可能造成物料烘干機內停留的時間不夠，沒法達到預期的干躁實際效果，進而必須間歇性運作以調整工藝指標。

原材料濃稠或含殘渣：原材料過度濃稠或含有殘渣可能造成漿葉式干燥機內部結構堵塞或運行不暢，必須間歇性運作以清除或改變原材料。

機械操作和維護難題：

操作失誤：作業人員沒有按照安全操作規程開展，如過多載入、長期連續操作沒有進行適當放松等，可能造成設備損壞或功能失效，必須間歇性運作以進行檢修或改變。

維護保養不夠：定期檢查槳葉干燥機開展維修保養是保證其高效運行的關鍵所在。假如維護保養不夠，若未及時處理積灰、替換損壞零部件等，都有可能導致機器設備功能失效，必須間歇性運作以進行檢修。

機器設備設計和制造難題：

設計或生產制造缺點：一部分槳葉干燥機可能出現設計或生產制造上的不足，如結構不合理、原材料選擇不當等，各種問題很有可能導致設備在使用中出現異常或特性不穩，必須間歇性運作以進行維修或改變。

工藝指標調整問題：

汽壓或環境溫度不穩：汽壓或環境溫度不穩定可能會影響烘干機的換熱實際效果干燥高效率，必須間歇性運作以調整汽耗率。

通風系統難題：漿葉式干燥機通風系統受阻或風量不夠可能造成體內濕氣排出來受阻，危害干躁實際效果，必須間歇性運作以清除或改變通風系統。